यह तुलना इन दो रिवेट डिज़ाइनों के बीच मुख्य अंतर बताती है विद्युत के साथ काम करने वाले निर्माताओं के लिए व्यावहारिक विचार प्रदान करता है, इलेक्ट्रॉनिक, ऑटोमोटिव, मैकेनिकल और सटीक घटक।
रिवेट्स फास्टनर के हिस्से को विकृत करके एक स्थायी यांत्रिक कनेक्शन प्रदान करते हैं इसके बाद यह जुड़ने वाले घटकों से होकर गुजरता है। तांबे का चयन अक्सर किया जाता है उन अनुप्रयोगों के लिए जहां चालकता, संक्षारण प्रतिरोध और विश्वसनीय निर्माण होता है विशेषताएँ महत्वपूर्ण हैं.
खोखले और ठोस डिजाइनों के बीच मुख्य अंतर टांग का निर्माण है। एक खोखले या ट्यूबलर शैंक में एक आंतरिक उद्घाटन या कम सामग्री अनुभाग होता है, जबकि एक ठोस कीलक पूरी तरह से भरी हुई टांग का उपयोग करती है। यह अंतर कैसे प्रभावित करता है असेंबली के दौरान फास्टनर बनता है।
इंजीनियरों और क्रय टीमों के लिए, बेहतर विकल्प यूं ही निर्धारित नहीं किया जाता है चाहे एक डिज़ाइन खोखला हो या ठोस। सही चुनाव जोड़ पर निर्भर करता है, स्थापना उपकरण, लोड आवश्यकताएं, घटक आयाम और उत्पादन की स्थिति।
एक खोखली कीलक में उसके एक हिस्से या पूरी टांग के भीतर एक गुहा होती है। पर निर्भर करता है विशिष्ट डिज़ाइन, अंत को स्थापना के दौरान विस्तारित, मोड़ा या अन्यथा बनाया जा सकता है। यह डिज़ाइन को उन असेंबली के लिए उपयोगी बनाता है जहां नियंत्रित विरूपण की आवश्यकता होती है।
अर्ध-ट्यूबलर और ट्यूबलर विन्यास विभिन्न आयामों और शीर्ष में उपलब्ध हैं शैलियाँ. इन्हें उन अनुप्रयोगों के लिए निर्मित किया जा सकता है जहां कॉम्पैक्ट ज्यामिति और दोहराने योग्य है असेंबली महत्वपूर्ण है.
एक ठोस कीलक में एक सतत धातु टांग होती है। स्थापना के दौरान, खुला सिरा है दूसरा सिर बनाने और जोड़ को सुरक्षित करने के लिए उपयुक्त रिवेटिंग उपकरण से विकृत किया गया।
ठोस निर्माण यांत्रिक बन्धन के लिए एक पर्याप्त निकाय प्रदान करता है इस प्रकार की कीलक को संरचनात्मक और औद्योगिक असेंबलियों के लिए एक लंबे समय से स्थापित समाधान बनाया गया।
| विशेषता | खोखला डिज़ाइन | ठोस डिज़ाइन |
|---|---|---|
| शंख निर्माण | आंशिक रूप से खोखला या ट्यूबलर | पूर्णतः ठोस |
| बनाने की विधि | सिरे को विस्तारित, मोड़ा या संपीड़ित किया जा सकता है | उजागर टांग यांत्रिक रूप से विकृत हो गई है |
| सामग्री का उपयोग | कुछ आयामों के लिए कम सामग्री का उपयोग कर सकते हैं | एक ठोस टांग की आवश्यकता है |
| विशिष्ट शक्ति की आवश्यकता | कई सटीक बन्धन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त | मजबूत यांत्रिक जोड़ों के लिए उपयुक्त |
| सामान्य अनुप्रयोग | इलेक्ट्रिकल, इलेक्ट्रॉनिक, लाइटिंग, ऑटोमोटिव और सटीक घटक | संरचनात्मक, यांत्रिक और औद्योगिक असेंबलियाँ |
| उपलब्ध शीर्ष शैलियाँ | गोल, अर्ध-गोल, सपाट, काउंटरसंक और कस्टम डिज़ाइन | गोल, सपाट, काउंटरसंक और कस्टम डिज़ाइन |
| अनुकूलन | आयाम, सामग्री, सिर और ज्यामिति को अनुकूलित किया जा सकता है | आयाम, सामग्री और सिर विन्यास को अनुकूलित किया जा सकता है |
ये विशेषताएँ पूर्ण प्रदर्शन नियमों के बजाय सामान्य दिशानिर्देश हैं। वास्तविक संयुक्त शक्ति और विश्वसनीयता सामग्री ग्रेड, आयाम, स्थापना पर निर्भर करती है पैरामीटर, संयुक्त डिज़ाइन और सेवा शर्तें।
खोखले डिज़ाइनों को अक्सर उन घटकों के लिए माना जाता है जिन्हें नियंत्रित विरूपण की आवश्यकता होती है असेंबली के दौरान. तांबे या तांबे की मिश्रधातु से निर्मित होने पर, वे भी प्रदान कर सकते हैं विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए उपयोगी विद्युत और सामग्री विशेषताएँ।
विशिष्ट अनुप्रयोग क्षेत्रों में शामिल हैं:
विद्युत असेंबलियों में, तांबा यांत्रिक और प्रवाहकीय दोनों कार्य कर सकता है। फिर भी अंतिम चयन विद्युत भार, संपर्क पर आधारित होना चाहिए कॉन्फ़िगरेशन, पर्यावरणीय स्थितियाँ और घटक की आवश्यक सेवा जीवन।
विशिष्ट आयामों या निर्माण विशेषताओं की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए, निर्माता विचार कर सकते हैंकस्टम कॉपर कीलक समाधानचित्र और असेंबली आवश्यकताओं के आधार पर।
सॉलिड रिवेट्स को आम तौर पर उन असेंबलियों के लिए चुना जाता है जहां एक पर्याप्त यांत्रिक होता है कनेक्शन आवश्यक है. उनका निरंतर टांग ऐसी सामग्री प्रदान करता है जो प्लास्टिक रूप से हो सकती है एक सुरक्षित जोड़ बनाने के लिए विकृत।
वे आमतौर पर संरचनात्मक भागों, औद्योगिक उपकरण, परिवहन में पाए जाते हैं घटक, यांत्रिक हार्डवेयर, और अन्य असेंबली जहां विश्वसनीयता को मजबूत किया जाता है एक प्रमुख विचार है.
उपयुक्त सिर शैली और आयाम संयुक्त ज्यामिति और स्थापना पर निर्भर करते हैं प्रक्रिया. INT मेटल भी प्रदान करता हैऔद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए ठोस रिवेट्सOEM और ODM परियोजनाओं के लिए अनुकूलित विनिर्देश उपलब्ध हैं।
कीलक का प्रदर्शन न केवल उसकी ज्यामिति पर बल्कि चयनित पर भी निर्भर करता है सामग्री. विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए चालकता, शक्ति, के संतुलन की आवश्यकता हो सकती है संक्षारण प्रतिरोध, वजन, मशीनेबिलिटी, और गठन प्रदर्शन।
| सामग्री | विशिष्ट लक्षण | संभावित अनुप्रयोग |
|---|---|---|
| ताँबा | उच्च विद्युत चालकता और अच्छा संक्षारण प्रतिरोध | विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक घटक |
| पीतल | अच्छी मशीनेबिलिटी और संतुलित यांत्रिक और विद्युत गुण | परिशुद्ध हार्डवेयर और विद्युत घटक |
| इस्पात | उच्च यांत्रिक शक्ति | यांत्रिक और संरचनात्मक अनुप्रयोग |
| अल्युमीनियम | कम घनत्व और अच्छा संक्षारण प्रतिरोध | हल्के घटक |
अनुप्रयोग के आधार पर, उपलब्ध सतह उपचार में निकल, जस्ता, क्रोम, कांस्य, टिन, और चांदी चढ़ाना, साथ ही ऑक्सीकरण और अन्य निर्दिष्ट समाप्ति.
ऑपरेटिंग वातावरण के अनुसार भूतल उपचार का चयन किया जाना चाहिए, विद्युत आवश्यकताएँ, संक्षारण जोखिम, उपस्थिति, और अनुकूलता सामग्री जोड़ी जा रही है।
दोनों डिज़ाइनों के बीच चयन की शुरुआत तैयार की आवश्यकताओं से होनी चाहिए अकेले फास्टनर के बजाय असेंबली। निम्नलिखित कारक विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं.
जोड़ पर पड़ने वाले तन्यता, कतरनी, कंपन और अन्य यांत्रिक भार पर विचार करें अनुभव होगा. एक ठोस निर्माण उपयुक्त हो सकता है जब एक पर्याप्त यांत्रिक हो कनेक्शन आवश्यक है.
जांचें कि क्या उत्पादन लाइन दबाने, क्रिम्पिंग, स्वचालित रिवेटिंग का उपयोग करती है, या कोई अन्य असेंबली विधि। फास्टनर ज्यामिति के साथ संगत होना चाहिए चयनित उपकरण.
प्रवाहकीय घटकों, सामग्री चालकता और पूर्ण के डिजाइन के लिए कनेक्शन का एक साथ मूल्यांकन किया जाना चाहिए. तांबे और तांबे की मिश्रधातुओं पर विचार किया जा सकता है जहां विद्युत प्रदर्शन अनुप्रयोग आवश्यकता का हिस्सा है।
कीलक का व्यास, टांग की लंबाई, सिर के आयाम, दीवार की मोटाई और गठन ज्यामिति सभी स्थापना और अंतिम संयुक्त प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं।
तापमान, आर्द्रता, कंपन, संक्षारण जोखिम, और अन्य धातुओं के साथ संपर्क सामग्री और सतह के उपचार को अंतिम रूप देने से पहले विचार किया जाना चाहिए।
Dongguan INT मेटल टेक कंपनी लिमिटेड की स्थापना 2012 में Dongguan, चीन में हुई थी। कंपनी इलेक्ट्रॉनिक सामग्री और सटीक घटकों में माहिर है इलेक्ट्रिकल, ऑटोमोटिव, रेल ट्रांजिट, एयरोस्पेस और अन्य विनिर्माण उद्योग।
इसके उत्पाद पोर्टफोलियो में विद्युत संपर्क, सटीक रिवेट्स, कीमती धातु शामिल हैं क्लैड स्ट्रिप्स, कॉपर मिश्र धातु स्ट्रिप्स, सटीक कनेक्टर, मोल्ड सहायक उपकरण और सीएनसी मशीनीकृत हिस्से. कंपनी 5,000 से अधिक विशिष्टताओं और मॉडलों की पेशकश करती है इसकी उत्पाद श्रेणियाँ।
कीलक अनुप्रयोगों के लिए, INT METAL तांबा, पीतल, स्टील, एल्यूमीनियम और के साथ काम करता है अन्य निर्दिष्ट सामग्री. उत्पाद विन्यास में गोल सिर, अर्ध-गोल सिर, शामिल हैं फ्लैट हेड, काउंटरसंक हेड, अर्ध-खोखला, ठोस, ट्यूबलर, स्टेप्ड और अनुकूलित डिज़ाइन।
आयाम ग्राहक चित्र और परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार विकसित किए जा सकते हैं, OEM और ODM दोनों उत्पादन का समर्थन। यह कीलक ज्यामिति, सामग्री, की अनुमति देता है सतह का उपचार, और ग्राहक से मेल खाने वाली विशेषताएँ बनाना संयोजन प्रक्रिया.
INT METAL उत्पादों के साथ ISO9001 और ISO14001 प्रबंधन प्रणालियों के अनुसार काम करता है RoHS और REACH सहित पर्यावरणीय आवश्यकताओं का अनुपालन। इसकी विनिर्माण क्षमताओं में स्टैम्पिंग, सीएनसी मशीनिंग, स्ट्रिप प्रोसेसिंग, शामिल हैं। क्लैडिंग, और सटीक घटक उत्पादन।
बारे में और सीखोINT धातु परिशुद्धता रिवेट्सया सामग्री चयन, आयाम, चित्र, पर चर्चा करने के लिए निर्माता से संपर्क करें और अनुकूलित उत्पादन आवश्यकताएँ।
प्राथमिक अंतर शैंक निर्माण है। एक खोखला या ट्यूबलर डिज़ाइन इसमें एक आंतरिक उद्घाटन या कम सामग्री अनुभाग होता है, जबकि एक ठोस कीलक होती है एक सतत धातु टांग है। यह निर्माण प्रक्रिया और उपयुक्तता को प्रभावित करता है अनुप्रयोग.
एक खोखले डिज़ाइन पर विचार किया जा सकता है जब नियंत्रित विरूपण, कॉम्पैक्ट ज्यामिति, या विशिष्ट असेंबली आवश्यकताएँ महत्वपूर्ण हैं। इसका प्रयोग आमतौर पर चयनित में किया जाता है विद्युत, इलेक्ट्रॉनिक, प्रकाश व्यवस्था, मोटर वाहन, और सटीक घटक अनुप्रयोग।
तांबा अपने उच्च विद्युतीय गुणों के कारण विद्युत घटकों के लिए उपयुक्त हो सकता है चालकता. हालाँकि, संपूर्ण संयुक्त डिज़ाइन का मूल्यांकन इसके आधार पर किया जाना चाहिए वर्तमान भार, संपर्क प्रतिरोध, यांत्रिक आवश्यकताएँ, तापमान, और परिचालन वातावरण.
जरूरी नहीं कि हर एप्लीकेशन में हो. एक ठोस टांग पर्याप्त मात्रा में प्रदान करती है यांत्रिक विरूपण के लिए सामग्री का, लेकिन वास्तविक संयुक्त प्रदर्शन इस पर निर्भर करता है कीलक सामग्री, आयाम, स्थापना प्रक्रिया, संयुक्त डिजाइन और सेवा शर्तें.
हाँ। INT METAL OEM और ODM परियोजनाओं का समर्थन करता है और उसके अनुसार रिवेट्स विकसित कर सकता है सामग्री, आयाम, हेड स्टाइल सहित ग्राहक के चित्र और विनिर्देश, सतह उपचार, और अन्य डिज़ाइन आवश्यकताएँ।
सामान्य विकल्पों में तांबा, पीतल, स्टील और एल्यूमीनियम शामिल हैं। सबसे उपयुक्त सामग्री आवश्यक यांत्रिक गुणों, चालकता, संक्षारण प्रतिरोध पर निर्भर करता है। वजन, गठन की विशेषताएं और अनुप्रयोग वातावरण।
खोखले और ठोस रिवेट्स को अलग-अलग बन्धन आवश्यकताओं के लिए डिज़ाइन किया गया है। नियंत्रित होने पर चयनित सटीक असेंबलियों के लिए पूर्व लाभप्रद हो सकता है गठन और कॉम्पैक्ट निर्माण महत्वपूर्ण हैं, जबकि ठोस डिजाइन अक्सर होते हैं मजबूत यांत्रिक कनेक्शन के लिए विचार किया गया।
इलेक्ट्रिकल, इलेक्ट्रॉनिक, ऑटोमोटिव और औद्योगिक घटकों के लिए, अंतिम निर्णय सामग्री, आयाम, स्थापना उपकरण, यांत्रिक भार, पर विचार करना चाहिए विद्युत प्रदर्शन, और पर्यावरणीय स्थितियाँ एक साथ।
सटीक घटकों और इलेक्ट्रॉनिक सामग्रियों में अनुभव के साथ, INT METAL प्रदान करता है घटक विकसित करने वाले निर्माताओं के लिए मानक और अनुकूलित कीलक समाधान औद्योगिक अनुप्रयोगों की मांग के लिए।
